Un savoir-faire reconnu dans la conception et la fabrication de moules

Depuis plus de 50 ans, Sofami conçoit et fabrique des moules industriels pour l’injection plastique destinés à des secteurs industriels exigeants. Basée à Lamure-sur-Azergues (Rhône – France), l’entreprise accompagne ses clients dans toutes les étapes du développement de leurs outillages : étude technique, conception CAO, fabrication, essais, mise au point et mise en service.

Sofami intervient notamment pour des secteurs où la précision, la fiabilité et la répétabilité des pièces sont essentielles, tels que le médical et pharmaceutique, le cosmétique et l’emballage l’électronique, l’aéronautique, le nucléaire et la défense.

Spécialisée dans les moules d’ingénierie plastique de 1 à 128 empreintes, Sofami réalise principalement des outillages destinés à la production de pièces techniques de petite et moyenne dimension avec de nombreux mouvements, nécessitant précision et maîtrise des cinématiques complexes.

Différents types de moules d’injection

Sofami conçoit et réalise une grande variété de moules et outillages d’injection, adaptés aux contraintes techniques, aux matériaux et aux volumes de production.

Les moules multi-empreintes permettent de produire plusieurs pièces identiques en un seul cycle d’injection. Ce type de moule comporte plusieurs cavités identiques réparties dans l’outillage afin d’augmenter la productivité et réduire le coût unitaire des pièces.

Ils sont particulièrement adaptés aux productions en grande série et nécessitent une parfaite maîtrise de l’équilibrage de l’injection, du refroidissement et de la cinématique du moule.

Les moules bi-matières (ou bi-injection) permettent de combiner deux matériaux différents dans une même pièce. Deux matières plastiques différentes sont injectées successivement dans le moule afin d’obtenir une pièce multi-fonctionnelle, associant par exemple rigidité et souplesse ou deux couleurs différentes.

Ces moules sont utilisés pour des produits nécessitant des propriétés mécaniques, esthétiques ou ergonomiques spécifiques, notamment dans les domaines du médical, de la cosmétique, du packaging et de l’électrotechnique.

Le surmoulage consiste à injecter une matière plastique sur une pièce ou un insert déjà présent dans le moule (métal, plastique, céramique, etc.). Cette technique permet d’intégrer plusieurs matériaux dans une même pièce, par exemple pour améliorer la protection, l’ergonomie ou l’étanchéité.

Sofami réalise ainsi des moules permettant le surmoulage d’inserts techniques ou l’intégration de composants directement dans la pièce moulée.

Pour les phases de développement produit, Sofami réalise également des moules prototypes ou moules à cassettes, permettant de tester rapidement la faisabilité technique d’une pièce avant la production en série.

Ces moules facilitent les modifications et optimisations de conception tout en limitant les coûts d’outillage lors des premières phases de validation industrielle.

photo Moule de prototypes

En fonction des applications et des matériaux utilisés, Sofami peut également réaliser des moules spécifiques tels que :

  • Moules pour caoutchouc ou silicone
  • Moules pour fonderie
  • Moules bi-étages ou à cinématiques complexes

Ces outillages nécessitent une expertise particulière dans la conception des empreintes, des circuits de refroidissement et des systèmes d’éjection.

Au-delà de la fabrication de l’outillage, Sofami accompagne ses clients dans l’exploitation et la durée de vie du moule.

L’entreprise propose notamment :

  • Formation à l’utilisation du moule et à sa maintenance
  • Fourniture de nomenclatures, notices techniques et paramétrage injection
  • Préséries d’injection pour valider le moule avant son transfert chez le client
  • Maintenance, dépannage et modification de moules
  • Intervention possible sur site avec un ajusteur ou technicien spécialisé
  • Retouche ou réparation de moules existants, y compris non fabriqués par Sofami

Cette approche globale permet de garantir fiabilité, performance et longévité des outillages.

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