Sofami, experte en moules industriels et pièces mécaniques de précision

Études et conception Study and Mould design

Nos postes de conception avancés permettent de transformer vos besoins en solutions d’outillage précises et performantes.

• 3 stations TOPSOLID MOLD (Versions 6 & 7) pour des plans de moules optimisés et fiables
• 1 station CATIA V5 R24 pour des modélisations complexes et hautement techniques

En complément, nous faisons appel à des analyses de rhéologie en sous-traitance (Moldflow ou Moldex) afin d’optimiser l’écoulement de la matière lors de l’injection, anticiper les déformations, optimiser la thermique moule afin de réduire le temps de cycle et garantir la qualité finale des pièces.

Grâce à ces moyens CAO/études, les équipes Sofami conçoivent des outillages adaptés à vos exigences, tout en limitant les risques et en améliorant la performance industrielle.

Pré-séries – Mise au point & essais avant production

Notre centre d’essais moules et nos moyens de contrôle pour les tests et pré-séries permettent de valider en conditions réelles vos outillages avant leur mise en production.

• Mould set-up complet pour préparer le moule à l’injection
• Tests de pré-production pour vérifier performance, répétabilité et qualité des pièces
• Presse électrique DEMAG 160 tonnes pour des essais fiables et précis

Grâce à ces process et essais préalables, l’équipe Sofami garantit une industrialisation sereine, réduit les risques et s’assure que vos moules répondent parfaitement aux exigences techniques avant lancement série.

Management de Projet

La qualité de vos outillages repose sur une organisation projet structurée et des étapes de validation claires.

• Organisation complète du projet (revue de lancement, pré-études, planning et budgets validés)
• Suivi régulier avec réunions hebdomadaires de l’ensemble des projets en charge et des process qualité
• Phases d’approbation du moule avec tests de validation
• Contrôle métrologique des pièces moulées pour les ajustements nécessaires à la mise au point des outillages
• Essais industriels pré-séries à la demande pour assurer performance et reproductibilité

Cette approche garantit une maîtrise totale de la qualité, une anticipation des risques et une collaboration transparente pour des résultats conformes à vos attentes.

Métrologie tridimensionnelle

Pour garantir la qualité dimensionnelle et la conformité de vos pièces et moules, Sofami s’appuie sur un parc de moyens de contrôle métrologique de haut niveau.

• 2 machines 3D – WENZEL & JOHANSSON pour des mesures tridimensionnelles précises
• 1 appareil de profilé MITUTOYO pour des analyses de formes très fines
• 1 système d’analyse d’image MITUTOYO pour des contrôles visuels et dimensionnels optimisés
• 2 projecteurs de profil PRAZIS P0400D pour des comparaisons et lectures rapides
• 3 colonnes de mesure Digimar pour des contrôles standards robustes
• 1 machine d’essai de dureté WOLPERT pour évaluer la résistance des matériaux
• 4 microscopes MITUTOYO pour des contrôles détaillés des surfaces et états de finition

D’autres moyens complémentaires de mesure et de contrôle permettent à nos équipes d’assurer une métrologie fiable à toutes les étapes, garantissant des pièces conformes aux tolérances attendues et des moules prêts à l’industrialisation.

Des machines traditionnelles & numériques

Nous investissons régulièrement dans des équipements modernes pour garantir précision, performance et capacité d’industrialisation.

• Milling – CN: usinage de surfaces et pièces complexes
• Milling – UGV: usinage empreintes et pièces techniques
• Turning – CN: tournage de précision
• Erosion (Driving & Wire) – usinage de géométries difficiles
• Rectifying – rectification plane et cylindrique de haute précision
• Drilling – perçage technique
• Miscellaneous & Handling – outillages et manutention spécifiques

Ces moyens d’usinage permettent à nos équipes d’assurer des opérations performantes, de la pièce technique au moule multi-empreintes.